鋼支撐模板體體系部分由鋼材制成，部分由木材制成作為支撐構件。在某些狀況下，主承力部件由鋼支撐，次承力或輔助承力部件由木材支撐。運用木材和鋼鐵的優勢，便利施工并節省成本。與傳統的由圓鋼管和方木組成的模板體系比較，首要的鋼支撐資料是方鋼（壁厚2.75），具有滿足的承載才能，剛度和穩定性，而且能夠可靠地接受新鋼管的重量。澆混凝土，在施工過程中產生的側向壓力和載荷能夠顯著提高主體結構的工程質量。

鋼支撐焊接的水平決議了支撐的承壓才能和運用壽命，這直接關系到項目的質量和安全性。因而，在支撐焊接過程中必須加強質量查看和監督。現在，請跟隨小編一起來了解下鋼支撐焊接的查看吧！

在鋼支撐的焊接過程中，簡單呈現焊角尺度不合格、漏焊、焊渣、焊疤、咬邊、氣孔、假焊、裂紋等狀況，影響支撐質量。下面小編將逐一介紹這些問題：

1. 焊腳尺度

焊腳的尺度不符合標準是許多制造商的問題。最常見的問題是：焊腳小，角焊的部分焊接以及焊接對螺栓連接的影響。

2.焊腳尺度檢測

漏焊：漏焊現象首要發生在活動接頭的焊接中，包括：空心法蘭管，槽鋼內加強板，內芯和圓管等。

3.氣孔、焊渣、焊疤、咬邊的問題

氣孔是指焊接過程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池，而熔池現已凝結，在焊縫外表形成孔洞，呈現氣孔的原因有：濕潤、焊接維護氣流量小等。焊渣呈現的首要原因有：焊道未整理潔凈、焊接速度過快等；而焊疤和咬邊呈現的首要原因有：焊接線能量大，電弧過長，焊條（槍）角度不當等。

4.假焊、裂紋的問題

假焊、裂紋：假焊、裂紋與漏焊一樣嚴峻。虛偽焊是指在焊接過程中無法成功連接，但是會產生焊接“假象”。假焊的呈現與焊工的技能有很大的關系。裂紋的呈現首要是因為焊工的技能，焊接環境和焊接結構等因素引起的，因而必須對每個焊縫進行查看。

所以，鋼支撐是指運用鋼管，H型鋼，角鋼等來增強工程結構的穩定性。通常，它們是歪斜的連接構件，最常見的是人字形和穿插形狀。現在，鋼支撐廣泛用于地鐵和基坑。因為鋼支撐能夠回收運用，因而既經濟又環保。